Воскресенье, Сентябрь 15, 2019

Как в Астрахани создают первичную упаковку лекарственных средств

#заводыпароходы

Сегодня в рамках рубрики #заводыпароходы «Арбуз» расскажет о предприятии ООО ПКФ «АСТРАХИМ», которое было создано в 1997 году на базе завода по производству резиновой обуви «Обувьхим».

На тот момент «Астрахим» ежемесячно производил около 20 млн штук пробок для пенициллиновых флаконов и 500 тыс. штук пробок для инфузионных растворов. В 2000 году, после обновления оборудования, выпуск продукции возрос более чем в пять раз и достиг 110 млн штук в месяц.

Астраханские пробки закупают фармацевтические компании России и стран ближнего зарубежья – Белоруссии, Казахстана и ряда других государств СНГ.

Процесс изготовления будущих пробок начинается с использования специальных лент.

Ленты из каучука помещают в аппарат и пропускают «как через мясорубку», получая прямоугольные заготовки.

После этого заготовки поступают на пресс, где получаются «коврики» с медицинской пробкой. Высокоэффективные вакуумные пресса были закуплены, чтобы соответствовать международным стандартам. Они не уступают аналогичной продукции зарубежных производителей, заверили нас на «Астрахиме».

— Что самое сложное в вашем деле? – интересуемся мы у прессовщика.
— Увидеть брак. К концу дня от круглых рисунков рябит в глазах.

Всего здесь изготавливают около пяти видов пробок — для внутримышечных и внутривенных препаратов.

В одном «коврике» может находиться от 42 до 109 пробок. На сегодняшний день в сутки завод выпускает 300 000 пробок.

Сушат готовую продукцию в гигантских стиральных машинах.

На этапе развития и модернизации производства в 2013 году был спроектирован и введен в эксплуатацию участок обработки пробок, соответствующий «Правилам производства медицинской продукции» международного стандарта GMP. Это позволило предлагать потребителям пробки, прошедшие предстерилизационную очистку. По понятным причинам нас внутрь не пустили.

В комплексе чистых помещений все стерильно. Вода для обработки будущих медицинских изделий вода проходит многоступенчатую очистку, а воздух приобретает нужную температура и влажность.

Подготовка воздуха — это создание нужной температуры и влажности. После изготовления пробку доставляют в собственную лабораторию, где она проходит контроль на соответствие техническим требованиям.

Сегодня компания планирует привлечь как российских, так и иностранных инвесторов, с целью расширения производства и ассортимента выпускаемой продукции.


Хотите, чтобы мы написали о вашем предприятии в рубрике #заводыпароходы? Нет ничего проще: пишите и звоните нам и мы с удовольствием приедем к вам в гости! 

Рамиля Самихова

19 августа 2019, 11:22

КОММЕНТАРИИ

11 комментариев

  1. Скептик 19.08.2019 at 18:10

    «Всего здесь изготавливают около пяти видов пробок — для внутримышечных и внутривенных препаратов.»
    Около пяти видов — а точнее посчитать не смогли? Вот интересно, это у автора плохо с арифметикой, или это — военная тайна?

  2. Скептик 19.08.2019 at 18:13

    А ножницы зачем? Неужели пробки ножницами вырезают!?
    Автор, проясните, пожалуйста…

    • Гость 20.08.2019 at 00:05

      В статье указано, что ежедневно выпускается 300 000 пробок. С трудом представляю, как это количество можно вырезать ножницами 🙂

    • Автор. 20.08.2019 at 07:18

      Ножницами отрезают лишнее у края ковриков. А сами пробки вырезает специальный аппарат,делая из коврика дуршлаг

      • Скептик 20.08.2019 at 08:19

        «В одном «коврике» может находиться от 42 до 109 пробок. На сегодняшний день в сутки завод выпускает 300 000 пробок.»
        Обрезать 3000 ковриков в сутки ножницами — это по-нашему. Не иначе, буржуи подсунули несовершенную технологию…

  3. Путин 20.08.2019 at 10:33

    Это победа, санкции нам помогают!!!

  4. Дмитрий 20.08.2019 at 16:20

    Арбуз, вы может поправите информацию по количеству выпускаемой продукции?

    Бог с ним, орфографические ошибки, это не так критично важно, хотя и это не красит вас. Но и смысловая информация все-таки теряется… «на момент Астрахим ежемесячно производил 20 млн штук пробок…»
    На момент чего? Когда это было?

    — 20,5 млн. в месяц до 2000 года;
    — 110 млн. в месяц после обновления производственных мощностей;
    — 300 000 пробок в сутки (значит 9 млн. в месяц) на сегодняшний день.

    Я чего то не понимаю или вы так бездарно ошиблись? А это ведь количество продукции, выручка… да и статья писалась на рекламный заказ. Я бы на месте руководства завода вас расстрелял за такую статью. Винокуров, прости господи, в гробу крутится от такой писанины.

  5. Леди S. 22.08.2019 at 08:42

    Чего-то пишется через дефис.»выручка….да и статья писалась на рекламный заказ.» После многоточия ставится запятая(перечисление).

  6. Помощник 22.08.2019 at 11:23

    Это все ерунда орфографические ошибки, предприятие неумолимо загинается — вот что реально страшно! Такая мощь, несколько сотен рабочих мест! Господин Бабушкин, настоятельно рекомендуем обратить внимание на данную проблему! Об этом нельзя молчать, на это нельзя просто закрывать глаза!

  7. Астраханец 22.08.2019 at 18:55

    Высокие технологии!
    Надо еще линию по коробочкам открыть.

Ответить

Ваше мнение очень важно для нас, правда. Комментарий появится после премодерации (если там есть мат и оскорбления - не появится). *

Лента новостей